節能減碳與資源效率

松川精密秉持「發展永續環境」與「落實節能減碳」之責任,訂有明確的能源與溫室氣體管理政策,並依循環保相關法規、GRI準則及ISO 14064-1標準,推動能源管理與碳盤查制度。永續發展委員會下設「環境保護組」,專責能源與溫室氣體之管理與推進,定期檢視目標執行進度與績效表現。

  1. (一) 能源管理(GRI 305)
    松川精密持續關注氣候變遷對營運的影響,透過盤查各廠區及子公司之用電與燃料耗用,並推動節能改造計畫、設備優化與流程調校,以達到減少溫室氣體排放的目標。我們也積極導入潔淨能源,例如在廠區頂樓興建太陽能板系統,以提升再生能源使用比例。
    1. 推動能源效率優化與再生能源佈建
      2024年嘉義廠完成設置總容量達 838.925kW 的太陽能發電系統,依據日照時數 1,350 小時推估,年發電量約達 1,132,548 度(約1.13GWh),約可供應嘉義廠全年用電量的 12.3%。
      此舉不僅減少外部電力依賴,更結合建築節能設計,提升廠房隔熱效率,進一步降低冷氣負載。此外,針對既有空壓系統與製程耗能設備,2024年已完成能效評估專案初步診斷,預計於2025年啟動分階段設備汰換,導入具變頻與能源回收機能的新型空壓設備與冰水主機。
      年度 太陽能發電設置容量 預估年發電量 年度總碳排放(公噸CO2e)
      2023 計畫中 - 27,158.98
      2024 838.925 kW(嘉義廠) 約1.13 GWh 約減少420.39噸
    2. 2023~2024 年能源使用統計與分析
      松川精密持續強化能源使用監測與管理,針對台北總部與嘉義廠之主要耗能來源(電力、天然氣、汽油、柴油)進行盤點與分析,並導入節能改善計畫。2024年延續2023年節能成果,透過太陽能併網、用電設備更新與功率因數調整等措施,持續降低總能耗。
      2024年電力使用預估下降主因包括太陽能自發自用電力貢獻、部分機械汰換為高效型號,以及照明與空調系統智慧感測導入。
      廠別 能源類型 單位 2023年使用量 2024年使用量
      台北總部 電力 3,907,900 4,093,400
      汽油 公升 1,960 1,764
      嘉義廠 電力 9,199,200 9,626,024
      天然氣 立方米 18,633 24,043
      汽油 公升 5,876 6,214
      柴油 公升 34 34

  1. (二) 溫室氣體管理(GRI 302)
    松川精密深知氣候變遷對營運風險之影響,推動「溫室氣體盤查專責組織」,全面導入ISO 14064-1標準,並完成2024年台北台北廠與嘉義廠之類別一至四盤查與第三方查證。
    項目 總部-台北廠 嘉義廠 2024年(台灣區) 2024年(非台灣區)
    2022年 2023年 2022年 2023年 台北廠 嘉義廠 廈門廠+墨西哥廠
    類別一 100.2244 91.4883 360.7398 362.9534 79.6215 385.0866 388.9239
    類別二 2,025.2430 1,930.5026 4,803.0840 4,544.4048 1,940.2716 4,564.1574 10847.5820
    類別三 152.0037 228.2541 510.7943 347.9330 524.3256 262.8771 261.0766
    類別四 9,044.2103 2,841.3222 23,963.3741 16,812.1188 6,971.8509 17,218.8832 12046.8475
    小計 9,516.0696 22,431.0043 23,544.4300
    合計 11,321.681 5,091.573 29,637.992 22,067.410 55,491.504
    註:
    1. 數據包含台灣區-總部台北廠、嘉義廠、非台灣區-廈門廠、墨西哥廠
    2. 採營運控制權法進行盤查第三方單位查證

  1. (三) 水資源管理(GRI 303)
    在全球水資源日益緊張的情勢下,松川精密將「水資源管理」列為環境永續的重要課題,致力於減少取水與耗水、提升使用效率,並透過教育訓練與系統化管理,逐步建立節水文化。同時,本公司亦持續盤點取水、排水與回收水數據,強化水質監測與合規治理。我們對於生產、冷卻與清潔等用水需求,已透過製程優化與回收設備進行改善;並在廢水管理方面落實合規排放與預警監測,藉由提升循環再利用能力,逐步降低水資源衝擊與氣候風險。
    1. 台灣廠區營運據點水資源使用現況(ML)
      項目 2022年 2023年 2024年
      總取水量(自來水) 51.114 53.834 63.663
      總排水量(生活污水) 17.528 21.590 26.501
      總耗水量(取水量 – 排水量) 33.586 32.244 37.162
      回收水量(雨水) - 少量(嘉義廠) 雨水回收系統運作中
      水回收率 - - 目標評估中
      松川精密未使用地表水與地下水資源。嘉義廠區設有雨水回收系統,主要應用於廠區植栽澆灌,未來將評估其在清洗水或空調補水的可行性。
      2024年度,松川精密全年估算水資源使用所導致之碳排放量為 9,959 公斤 CO₂;合併總用水量為 63,663 度(63.66 ML),較2023年略微上升,主因台北廠逐步恢復正常營運,但嘉義廠已穩定控制用水成效,公司將持續透過雨水再利用、冷卻系統效率優化與員工節水推廣,降低整體用水密度與碳足跡。
    2. 放流水水質管理與監測成果
      為確保廢水排放不對環境造成衝擊,松川精密針對嘉義廠設置初級沉澱槽並加裝自動水質監測系統,於2024年導入第三方顧問輔導,針對化學需氧量(COD)與生物需氧量(BOD)波動情形展開改善行動,預期於下半年穩定控制於法規與 ISO 標準之限值範圍內。
      水質參數 2023年 2024年
      pH 7.8 8.0 (標準6~9)
      COD(mg/L) 203.0 167.0 (標準<400)
      SS(mg/L) 27.8 43.7 (標準<200)
      BOD(mg/L) 70.8 90.3 (標準<200)
      水溫(°C) 31.1 31.3
      嘉義廠廢水排放至園區污水處理廠;台北廠生活污水則依規定排入下水道系統。
    3. 未來展望與永續承諾
      松川精密將持續推進水資源管理目標與制度建置,並結合氣候風險與節能減碳政策,實踐雙軸整合的資源效率提升。行動目標包含:
      • (1) 水足跡盤查:2025年建立廠區水足跡盤查基準,並擴充至產品與供應鏈。
      • (2) 回收水再利用:探討空調冷凝水與雨水回收再利用方案,目標降低總用水量3%以上。
      • (3) 數據化管理:建立「耗水強度」、「回收率」、「單位營收用水」等指標,納入永續績效追蹤。
      • (4) 教育與文化:強化節水教育與行為引導,結合內部倡議與外部宣導建立節水文化。
      松川精密將持續依據GRI 303與國內《水污染防治法》相關規範,強化用水管理透明度,邁向綠色製造與水資源保護並進的永續經營模式。

  1. (四) 廢棄物管理(GRI 306)
    松川精密以實現「減量化、資源化與無害化」為廢棄物管理目標,持續透過源頭控管、分類回收與合法處置,降低廢棄物對環境的潛在衝擊。本公司依據《廢棄物清理法》及環保署規範,建構完整的申報與清運作業流程,並推動內部教育與技術優化,以提升整體資源使用效率,落實循環經濟精神。
    1. 松川精密台灣廠區廢棄彙整表(公噸)
      廢棄物類別 處理方式 2023年 2024年 2023年 vs. 2024年
      增減 比例
      一般廢棄物 委外清運 1076.45 1213.34 136.89 12.72%
      一般廢棄物 再生利用 905.15 1071.27 166.12 18.35%
      一般事業廢棄物 焚化 84.00 84.00 0.00 0.00%
      有害事業廢棄物 焚化 43.40 33.77 -9.63 -22.19%
      有害事業廢棄物 物理處理 38.40 18.80 -19.60 -51.04%
      合計 所有處置方式 2,147.40 2,421.18 273.78 -42.16%
      2024年一般廢棄物總量較前一年增加 12.72%,因員工總數量增加,其中再生利用量達 1071.27 公噸,再利用率提升至 18.35%,顯示資源化成效持續進展。有害事業廢棄物總量亦逐年下降,反映製程優化與替代材料策略發揮成效。
    2. 2023年合規事件與2024年改善作為
      2023年,松川精密因未與廢棄物清除商簽訂書面契約,違反《廢棄物清理法》第36條第1項規定,遭裁罰新台幣12,000元,並接受2小時環境講習。事件發生後,公司迅速完成以下優化行動:
      • (1) 補簽所有清運契約,建立年度審核機制
      • (2) 建立「廢棄物合規SOP」與稽核清單
      • (3) 將合規教育納入半年一次的全員訓練課程
      • (4) 導入智慧回收站與RFID分類紀錄系統試行
      • (5) 統計廢棄物回收,提高員工參與度
      管理項目 2023年(改善前) 2024年(改善後)
      契約管理 未與清除業者簽訂正式合約,違反法規 建立合約清單,全面簽署書面契約,納入稽核程序
      作業流程 缺乏SOP與標準作業指引,資訊零散 訂定「廢棄物清除作業SOP」,配合月申報與聯單管理
      內部教育訓練 僅依主管機關要求參與講習 每半年一次內部環保課程,含合規、分類、回收知能
      分類與資源化 員工分類意識不一,回收效率不佳 建立細分類規範(鋁箔包、餐盒等),提升再利用率
      數據與追蹤 缺乏廢棄物流向與分類比例分析 規劃智慧回收站與分類追溯系統,提高透明度
      績效管理 無明確KPI與部門參與 統計廢棄物回收,提高員工參與度
      松川精密將持續強化廢棄物分類精準度與資源化效益,目標於2030年前實現零廢棄物填埋,並完成數位化廢棄物管理平台建置,強化透明化、可追溯化與供應鏈延伸合作。